玻璃製造磨具需要用到玻璃操作台等機械的幫助，下麵小編就為您介紹製造過程。

製造（zào）模具的（de）條件：

1、環境條件

溫度：理想的溫度範圍為21-28°C。在製造原（yuán）模和模（mó）具的過程中應始終保持這（zhè）樣的環境溫度。模具製造所使用的基體材料應有最佳的化學反應（yīng）過程，環境因素不適合，會延長或加快這一過程，對模具的性能產生不利（lì）影響。

濕度（dù）：濕度對（duì）膠衣（yī）和樹脂（zhī）固化有重要的影響，若在製造模具時相對濕（shī）度大於或等於70﹪時，對基體（tǐ）材料的固化產生不利影響，應（yīng）慎重，並應等待至合（hé）適的生產條件或采取除濕措施（shī）。

2、完善的車間管理

模具（jù）製造的車間，應具備化工產品存儲（chǔ）條件、控製溫度、濕度的設備和清潔（jié）的工作（zuò）場地。管理方麵需要有按工藝流程定置區域劃分，工藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤（zōng）卡等控（kòng）製（zhì）文件完備、記（jì）錄詳細。

3、壓縮空氣

純淨、幹燥的氣源供應是製造高（gāo）品（pǐn）質模具的另一要素。氣管中少（shǎo）量的水或油都會給模具膠衣帶來重要影響。需匹配一台安置於良好環境中的空壓機，並為其配備有效的空氣（qì）幹燥器和油水分離器，還要有穩壓（yā）與調壓係統。

4、原（yuán）料

盡可能選（xuǎn）用最優質的（de）原材料，是製造（zào）高質量玻璃鋼模具的又一重要條件（jiàn）。用於製造模具的原材料成本對於總成本來講隻占很小的比（bǐ）例，千萬（wàn）不要試圖（tú）節約。

5、安排合理的工藝（yì）流程

無論（lùn）是采用傳統的鋪層方法，還是選用低（dī）收縮（suō）係統，所要求的時間均由這些材（cái）料的固化（huà）特性來決定。企圖走捷徑（jìng）或（huò）加快工藝過程（chéng），都（dōu）將對模具（jù）的質量產（chǎn）生不良影響。

6、訓練有素的技術工人

所謂訓練有素就是具備常識性基本知識和專業技能，有良好的（de）行為習慣、能夠自覺規範個人行為。