玻璃上片台的行走機構由（yóu）X、Y軸電機驅動完成，其可根據客戶現場位置要求設計為1工位/2工位（wèi）/4工位/6位（wèi）等多工位。吸盤電動翻轉結構（gòu）能（néng）有效提高（gāo）翻片效率，性能可靠。送片機構能自動感應將玻璃基準邊，自動將玻璃定（dìng）位到（dào）切割機基準邊位置.真空係統配備德國（guó）真空配件（jiàn），有效保證取片時的安（ān）全性能;電（diàn）氣係統采用 PLC 集中控製，從取片翻轉直到送片全套動作自動完成. 觸（chù）摸（mō）屏/上位機（jī）工控電腦人性化（huà）設計操控，自動（dòng）將（jiāng）玻（bō）璃原片（piàn）由豎直方向翻轉為水（shuǐ）平位置,根據信號（hào）傳送到自動切（qiē）割工作（zuò）台麵上，控製係統可手動/自動控製以根（gēn）據現場實際需要完成取片不同（tóng）實際需求操作。

徹底解（jiě）決了用人難，工作人員安全性等問題，同時玻璃上片台還是一個可移動的氣浮台，比普通（tōng）的氣浮台使用起來更加靈活方便，使玻璃（lí）移動（dòng）更加輕鬆，同時也保（bǎo）護玻璃不被劃傷，掰片係統可以適（shì）應玻璃任意尺寸的切（qiē）割掰片，一台設備同時具備了多種功能，已經（jīng）廣泛的使用在玻（bō）璃深加工（gōng），LOW-E玻（bō）璃、雙銀玻璃、三銀玻璃、陽光玻璃、光（guāng）伏（fú）玻（bō）璃、鍍膜玻璃加工以及製鏡等行（háng）業。整機（jī）共有行走、翻（fān）臂、真空、升降、氣浮、掰片等六大係（xì）統。

靈活性設備設計有移動裝置，可以在車間裏隨處移動（dòng），解決了玻璃找設備的傳統問題，而是將設備直接移動到任意（yì）玻璃架前（qián）進行下片操作。安全性通過無線遙控操作裝置對設備進行操作，有效的避免了有可能造成的人（rén）員（yuán）傷害及（jí）財產（chǎn）損失，玻璃上片台本身也設計有完善的電器保護係統及機（jī）構（gòu）保（bǎo）護裝置，使設備使用變得非常簡單安全。

經濟性傳統手（shǒu）工切割台（tái）至少需要4人為一個班組，完成上片，切割工作，使用本設備後，隻需要2個人為一個工作小組，節（jiē）約人力2人，按每個工作每月工資2000計算，一個切割台節約人力成本為：2*2000*12=48000元，同時，因為工（gōng）人通過遙控操作，無需近距離接近玻璃，完全杜絕了在這個環節上的（de）安全風險，設備（bèi）使用靈（líng）活，可（kě）以適應不同尺寸的玻璃及工位（wèi），一台設備得到多台設備的功能。