1. 定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）鏈條（tiáo）鏈輪的張緊度（dù）,必要時調整,視情況隨時加注潤滑油。

2. 玻璃上片台的清潔與否與鋼化產品質量（liàng）相關，各班次必須清潔、擦拭玻璃上片台一次。

3. 檢查玻璃上片台平（píng）整度，必要時調整（zhěng）平整度螺釘。

4. 玻璃上片台應注意人員之間配合，保證不出安全事（shì）故，並且不打爛玻璃原片。

5. 上片中、上片前對照生產加工單，檢（jiǎn）測複查厚（hòu）度、尺寸、對角長度，有無遺漏磨邊（biān）、爆邊、氣泡（pào）、結石、裂紋等，凡不符合加工條件的，不準入爐（lú）。

6. 上片時發現玻璃（lí）不潔（jié），本工序必須徹底擦拭幹淨，實在難以處理幹淨的（de），退回重洗。

7. 玻璃尺寸不符時（shí），申請補片。不合格（gé）玻璃依工（gōng）序向上核查，直至確認責任（rèn）人，依處罰條（tiáo）理處理（lǐ）。

8. 不同（tóng）規格的玻璃首次進爐時，前麵擺（bǎi）放試片，試片須同一厚度，磨（mó）邊（biān）、清洗、幹燥，試（shì）片尺寸不小於300×200㎜。

9. 上片（piàn）人員應根據玻璃形狀、孔位、缺口（kǒu）等，均（jun1）勻、垂直、平整擺放，用鋼板尺測量擺放的彎鋼化（huà）玻璃時，切記認真、仔細、垂直、準確。

10. 擺（bǎi）放鍍膜玻璃，須佩帶手套方可操作，鍍膜膜（mó）麵必須向上。

11. 超大超小尺寸及3毫米（mǐ）及3毫米以下厚度的（de）玻璃不準（zhǔn）投爐，不同厚度的玻璃嚴禁混雜同爐加熱，嚴防事故的發生。

12. 嚴格按操作規程和工藝要求作業，防止燙傷，上片時注意安全。

13.遵章守紀，服從領班指（zhǐ）揮，在領班帶領下參加生產和（hé）設備維護，積極排險搶修。