玻璃磨（mó）邊機主傳動軸部件的精度（dù）、剛度和熱變形對玻璃（lí）加工（gōng）質量有直接（jiē）影響。因（yīn）為玻璃加（jiā）工過程中不對玻璃磨邊機進行人工調（diào）整，因而這些影（yǐng）響就更為嚴重。當前玻璃磨邊機的主傳動軸主要有三種型式。

主傳動軸前端支撐座選（xuǎn）用雙列短圓柱滾子軸承和六十度角接觸雙列向心推力球（qiú）軸（zhóu）承組合（hé），後端支撐座選用成對向心推力（lì）球軸承。這種裝備方式使主傳動軸的綜合剛度大（dà）幅度進（jìn）步，能夠滿意玻（bō）璃（lí）加工的需求（qiú），因而遍及應用（yòng）於各類玻璃（lí）磨邊機。

向心（xīn）推（tuī）力球軸承高速時（shí）功能良好，主傳動軸最高轉速可達4000轉/分鍾。可是，它的承載才能小，因而適用於高速、輕載和（hé）緊密的玻璃磨邊機。

這種軸承徑向（xiàng）和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，設備與調整功能也好。可是，這種軸（zhóu）承約束了主傳動軸的（de）最高轉（zhuǎn）速和精度，因而運用中等精度、低速與重載的玻璃磨（mó）邊機。在主傳動軸的組織上，要處理好玻璃的（de）裝夾、主傳動軸（zhóu）的卸荷、主傳動（dòng）軸（zhóu）軸承的定位和空隙調整、主傳動軸部件的光滑和密封以及工藝上（shàng）的其他一係列問題。

為了盡可能削減主（zhǔ）傳動軸部件溫升熱變（biàn）形對玻璃機械加工工作精度的影響，一般（bān）運用（yòng）潤滑油脂的循環係統把主傳動軸部件的發熱量帶走，使主傳動軸部件與箱體保持穩定（dìng）的過熱保護。在某些玻璃機械上選用專用的製冷設備，對比理想的完成了（le）過熱保護操控。這些年，某些玻（bō）璃磨邊機（jī）的主傳動軸軸承（chéng）選用高檔油脂，為了使潤滑油脂和（hé）油脂不致混合，一般選（xuǎn）用迷宮密封方式。關於玻（bō）璃磨邊機主傳動軸，其剛度有必要進一步進步，並應規（guī）劃合理的銜接端，以改善其剛度。