目前，我国玻璃机械的发展高度依赖国际（jì）市场，许多国家的建筑安全法规对建筑玻璃使用都（dōu）有强制（zhì）规定，高层建筑的和节能要求会推动Low-e安全中空玻璃需求继续走高。Low-e玻璃生产和加工设（shè）备成为各（gè）大玻璃设（shè）备厂商争夺的焦点，谁（shuí）在这场争夺中胜出，谁就会赢得未来。例如，欧洲主要生产国出口额总销售额的比例一般在70%以上，玻璃专业展会成为市场营销的有效渠道之一。玻璃设（shè）备行业都在积极参加各大展会。

在建筑和汽车两大应用领域，玻璃产品作为一种基础材料，日益扮演更多角色（sè），进一步向功能多样（yàng）化、重量（liàng）轻型化、形状复（fù）杂化发（fā）展。这都为玻（bō）璃生产和加工设（shè）备带来更多机遇和挑战。

建筑和汽车玻璃、玻璃制品，作为基材，在发展多元化的过程（chéng）中发挥着越来越（yuè）重要的作用，为玻璃生产和加工设备带来了机遇和挑战。目前灵活的（de）生产工艺和（hé）生产设备多功能化（huà）是世界玻璃加工行业的发展趋势。他们要求玻（bō）璃加工设备具有高度（dù）可重复性和精确性。

建筑玻璃方面，Low-e将成（chéng）为（wéi）发展的主流。LOW-E玻璃是近10年（nián）来（lái）成长最快的深加工产品（pǐn）。石油等能源危机必将推（tuī）动世界（jiè）各国更加重视节能，相应法律法规体系将（jiāng）逐（zhú）步建立和完（wán）善（shàn）。

紧（jǐn）随汽车发展趋势，汽车玻璃正在向个性化、环境友好、舒适架乘、更（gèng）安全（quán）、易于通（tōng）信等方向发展。目前，世界玻（bō）璃加工设备的发展大趋势是生产过程柔性化、生产设备多功能（néng）化，工艺流程具有高度的可重（chóng）复性，使加工过程更精确。设备控制实现自动化，保证在高温、高（gāo）速和高精确下的加工玻璃没有缺陷，并达到要求的尺寸公差。

汽车和建筑玻（bō）璃厚度在降低，薄玻璃给玻璃深加工设备和加工技术提（tí）出更高要（yào）求。很多玻璃深加工企业都在提高生产线的生产效率，整（zhěng）合深加工生产工（gōng）艺流程各环节。同时，设备组装采用模（mó）块化，设备与生产企业的全球信息服务系统不断完（wán）善，通过（guò）实时通信技术提供对（duì）设备的快速保障，这些都成为（wéi）今后玻璃深加工设备发展的趋势。

独木不成林，对中国玻璃机械品牌的塑造需多放的努力。这就需要由行业协会牵头，靠出口企业支持，通（tōng）过正规渠道的商业宣传和公关，对外树立“中国玻璃机械”的品牌（pái）形象（xiàng）。意大利和（hé）德国的行业协会作出了典范，他们的经验值得效仿（fǎng）。

玻璃深加工业良好的发展前（qián）景仍将是我国玻璃机械制造工业高速发展的源（yuán）动力，预计2011~2013年，我国对汽车及建筑夹层安全玻璃需求量的年增长率为30%左右，也就是说，我国（guó）玻璃（lí）机械行业的发展潜力很大，后劲很足。中国加工玻璃机械市场需求量呈现稳步上升的态势。